Rūpnieciskā dzesētāja kvalitātes kontrole sniedzas daudz tālāk par galīgo kosmētiku. Rūpnieciskajā dzesētājā ir integrēti kompresori, siltummaiņi, dzesēšanas cauruļvadi, elektriskās vadības ierīces, sūkņi, ventilatori un aizsardzības ierīces. Jebkuras atsevišķas apakšsistēmas atteice var apdraudēt nodošanu ekspluatācijā, dzesēšanas jaudu vai darbības stabilitāti.
Komponentu pārbaude pirms montāžas
|
Komponentu kategorija |
Galvenie pārbaudes kontrolpunkti |
|
Kompresori |
Modeļa koda precizitāte, elektriskā vērtība, spailes integritāte un eļļas līmenis |
|
Siltummaiņi |
Korpusa/plāksnes specifikācijas, savienojuma izmēri, spiediena rādītāji un virsmas apdare |
|
Šķidruma apstrāde |
Sūkņa veiktspējas līknes, motora nominālie rādītāji, ventilatora lāpstiņu balansēšana un korpusa integritāte |
|
Vadības un elektriskās ierīces |
Kontrollera programmaparatūra, sensoru kalibrēšana, vārstu specifikācijas, kontaktori un slēdži |
|
Cauruļvadi un rāmis |
Vara caurules sieniņu biezums, savienojuma izmēri, rāmja izlīdzināšana un pārklājums |
Notiek-procesa ražošanas pārbaude
Saldēšanas cauruļvadi un cietlodēšana
Saldēšanas ķēdes tiek pārbaudītas ražošanas laikā, stingri koncentrējoties uz cauruļu maršrutēšanu, vibrācijas klīrensu un lodēto savienojumu kvalitāti. Pareiza lodēšanas integritāte novērš locītavu nogurumu un mikro{1}}noplūdes ilgstošas{2}}darbības laikā.
Siltummaiņa integrācija
Pirms ķēdes blīvēšanas ir pārbaudīta iztvaicētāju un kondensatoru fiziskā pozicionēšana, konstrukcijas montāža un savienojuma savietojamība.
Elektriskā montāža un elektroinstalācija
Vadības paneļi un strāvas sadale tiek pārbaudīti saskaņā ar apstiprinātajām elektriskām shēmām pirms ieslēgšanas:
Elektroinstalācijas spaiļu blīvums un vadu krāsas/numerācijas precizitāte
Komponentu vērtējumi un aizsargreleja iestatījumi
Sensoru vadu ekranēšana un kontroliera portu piešķiršana
Saldēšanas spiediena un noplūdes pārbaude
Spiediena turēšanas pārbaude
Ķēde tiek pakļauta spiedienam ar sausu slāpekli līdz noteiktajam testa spiedienam, lai apstiprinātu struktūras integritāti.
Noplūdes noteikšana
Precīzi elektroniskie noplūžu detektori vai hēlija masas spektrometri pārbauda visus lodētos savienojumus, vītņotos veidgabalus un vārstu kātus.
Elektriskās drošības un funkcionālās kontroles pārbaude
Jaudas atbilstība
Zemes nepārtrauktības pārbaudes, izolācijas pretestības (Megger) pārbaude un sprieguma izlīdzināšana (piemēram, 380V/50Hz, 460V/60Hz, 220V/60Hz).
Drošības bloķētāji
Augsta/zema spiediena slēdži, plūsmas slēdži, pret-aizsalšanas termostati un avārijas apturēšanas funkcijas.
Vadības loģika
Kontroliera izvēlņu navigācija, sensora atgriezeniskā reakcija, kompresora instalēšanas loģika un attālās komunikācijas protokoli (Modbus / BACnet).
Dzesēšanas veiktspējas pārbaude
|
Testa parametrs |
Pieņemšanas kritēriji / mērķa kontrolpunkts |
|
Siltuma veiktspēja |
Atdzesētā ūdens ieplūdes/izplūdes temperatūra un delta{0}}T atbilstība |
|
Šķidruma dinamika |
Plūsmas ātruma stabilitāte, spiediena kritums siltummaiņos |
|
Elektriskā rasējums |
Darbības strāva (RLA), palaišanas strāvas tapas, fāzes balanss |
|
Sistēmas spiediens |
Sūkšanas spiediens, izplūdes spiediens, apakšdzesēšana un pārkarsēšana |
|
Mehāniskā veselība |
Darbības trokšņa līmenis, kompresora/ventilatora vibrāciju analīze |
Rūpnīcas pieņemšanas pārbaude (FAT) projektu pasūtījumiem
Iepriekš-saskaņotais protokols
Testa apstākļi, šķidruma parametri un mērījumu punkti, kas noteikti pirms ražošanas.
Aculieciniece pārbaude
Pieejama klienta vai trešās{0} puses pārbaudes (SGS, TUV, Intertek) iespēja.
Formāls FAT ziņojums
Dokumentēts darbības parametru žurnāls, elektriskie rādījumi un izrakstīšanās{0}}sertifikāti.